玻璃耐水实验灭菌器通过模拟药品在高温灭菌或长期储存过程中可能遭遇的水环境,对药用玻璃容器破碎后的颗粒进行高温高压处理。在121℃条件下,玻璃颗粒与水发生相互作用,玻璃中的某些成分可能会在水中溶解或发生化学反应。通过测定试验后溶液中溶出的碱性物质含量(如用盐酸滴定液测定),可以间接判断玻璃颗粒的耐水性能。
玻璃耐水实验灭菌器(通常为高压蒸汽灭菌器)的使用方法如下:
灭菌前准备
物品清洗:所有需灭菌的玻璃器皿(如吸管、平皿、三角瓶等)需清洗并晾干。玻璃器皿应单独包装,吸管、平皿用纸包严密,金属筒需打开气孔;三角瓶塞好棉塞并用纸包,试管盖好盖,注射器需抽出管芯并用纱布包好。
灭菌器检查:检查灭菌器门开关是否灵活,橡皮圈是否完好且平整;压力表在蒸气排尽时是否归零;通蒸气或加热后观察是否漏气,压力表与温度计显示是否吻合,管道有无堵塞;对有自动电子程序控制装置的灭菌器,需检查预设程序是否符合灭菌要求。
装载灭菌物品
放置物品:将包装好的灭菌物品放入灭菌器内,大型高压蒸气灭菌锅放置物品不应超过锅内容积的80%,物品应放在锅内搁架上或铁丝筐中;手提式高压灭菌锅则将物品分别包扎后直接放入消毒筒内,物品之间不能过挤。
注意细节:物品摆放高度需低于腔体,避免堵塞顶部排气阀门;敷料需装在不锈钢器皿中并打开通气小孔;液体和培养基灭菌时,液体灌装体积不超过容器的3/4,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用打孔的橡胶或软木塞。
设置灭菌参数
加水:手提式高压锅在主体内加入约3L清水,立式高压锅加水约16L(重复使用需补足水量,水变混浊需更换)。
设定参数:根据灭菌物品性质设定温度和时间。例如,不含糖等耐热培养基灭菌时间为15分钟(121℃),含糖类等耐热培养基为15 - 20分钟,染菌培养物和器械器皿为30分钟。
灭菌操作
排气:手提式压力锅将顶盖上的排气管插入消毒桶内壁方管中,盖好顶盖拧紧;立式压力锅通上电源,打开顶盖上的排气阀放出冷气(水沸腾后排气10 - 15分钟)。
升压灭菌:关闭排气阀,使蒸气压上升到规定要求并维持规定时间。
冷却排气:达到规定时间后,对需干燥的物品立即打开排气阀排出蒸汽,待压力恢复到零时自然冷却至60℃后开盖取物;液体物品则立即去除热源,待自然冷却、压力恢复至零、温度降到60℃以下再打开盖取物,防止液体剧烈沸腾或容器爆破。
灭菌后处理
检查物品:取出物品后仔细检查,包装有明显水浸者不可作为无菌物品使用;培养基或试剂需检查是否符合灭菌后的色泽或状态,未达到者应废弃;取出的物品掉落在地、误放不洁之处或沾有水液均视为受到污染,不可使用。
存放与记录:合格灭菌物品应存放于贮藏室或防尘柜内,严禁与未灭菌物品混放;凡属合格物品应标有灭菌日期及有效期限;每批灭菌处理完成后,记录灭菌品名、数量、温度、时间、操作者。